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吐丝机的合理维护使用

发布时间:2018-08-31来源:北京杜根鸿运科技发展有限公司

 吐丝机是高速线材生产的重要设备,是将高速直线运动的成品线材盘绕成螺旋线卷,由于吐丝机处在高温下工作,同时高速旋转,容易震动,生产出不合格线材,应合理使用和维护。具体为:
1、 严格控制吐丝温度在使用说明书规定范围内一般为750-900℃。
    2、当风冷运输辊道突然发生故障,造成线卷不能输送而堆积在吐丝机前时,此时应采取的措施是:一是尽快将线卷运开;二是打开吐丝机保护罩,手动不断转动吐丝机转子。
3、及时对吐丝机进行检测
1)及时检测吐丝机震动值,发现超过说明书的限定值,大于5mm/s时,要马上采取措施减震。减震的方法是将吐丝机转子重新进行平衡。采用手提式动平衡仪,不分解吐丝机就可以进行动平衡。
2)每周检查一次吐丝盘边缘与保护罩之间的间隙,正常值为2.5±0.5mm。如果发现间隙大点对应吐丝盘边缘的位置不变,且其值超过3.0mm,必须检测吐丝机震动值,并对吐丝盘的偏心量进行修复,对吐丝机重新做动平衡。
3)更换新吐丝管时,必须检测吐丝机震动值,如发现震动值超标,按步骤1)处理。
4、保证良好的润滑。润滑油的型号、清洁度、流量和压力等技术指标要符合说明书的要求,使轴承得到良好的润滑和冷却。
5、为防止吐丝机的前轴承温度过高,吐丝机配置水冷却装置,其用水必须是软循环水,软水的硬度、PH值、清洁度和流量都要符合要求。